刚性塑料制品色差原因分析

在塑料行业，拒收原因很多，颜色是主要原因之一。保持一致性是极大的挑战之一。刚性塑料包装用于消费品和其他关键应用。在消费者是极终买家的B2C产品制造中，保持包装的吸引力和一致性是非常重要的。因为客户认可产品的外观，而不是品牌名称等，因此，制造商有责任照顾产品的外观。标签设计师，包装制造商使用塑料颜色测量设备来保持产品几年和几年相同。但是，造成差距的因素有很多。

颜色不一致的常见原因

原材料 -当原材料以颗粒或粉末的形式获得时，在成型过程之前进一步处理所需的颜色。如果在这个阶段没有检查点的话，整个过程就会不一致。此外，要扭转这一过程也很困难。

照明条件的差异-在生产房屋中，照明条件在每一步都有所不同。如果在染色实验室中有不同的光源，肯定会在QC中产生极终产品的差异。颜色管理者有责任引导生产者保持适当的照明条件，或使用正确的配色柜来避免颜色混淆。

由于热暴露导致的颜色变化 - 某些染料对热暴露有反应。色彩管理者已经准备了一种着色材料，在吹塑过程中可能会发生轻微的颜色变化。塑料颜色测量设备  可以捕捉到这种变化，如果颜色差异大于公差水平，可能会遭到拒绝。

为了克服不同阶段的色彩匹配挑战，三恩时提供了多种颜色匹配解决方案。这些彩色设备在特定光源下精确读取颜色，并以颜色代码的形式将数据存储在存储器中。在这种情况下，如果在生产过程中发现任何颜色变化，则可以使用颜色测试器容易地检测到，并且可以确定原始颜色并使用颜色代码进行比较。如果您正在寻找颜色测试设备并寻求购买适合您行业的完美产品的指导，请联系我们021-61278-111。我们的专家将帮助您做出正确的决定。