（1）可迅速提供合理的配方，降低成本。提高打样效率，减少不必要的人力浪费，能在极短时间内寻找到最经济、且在不同光源下色差值最小的准确配方。一般使用时可降低10%-30%的色料成本。而且给出的配方选择性大。同时可以减少染料的库存量，节约了大量的资金。
（2）可对色变现象进行预测。配色系统可以列出产品在不同光源下颜 色的变化程度，预先得知配方颜 色的品质，减少对色的困扰。
（3）具有精确迅速的修色功能。能在极短的时间内计算出修正配方，并可累计大生产颜色，统计出实验小样与生产大样之间的差异系数，或大生产机台之间的差异系数，进而直接提供现场配方，提高对色率及产量。
（4）科学的配方存档管理。将以往所有配过的颜色存入计算机硬盘中，不因人、事、地、物的变化而乃可将资料完全保留，当再度接单的，可立刻取出使用。
（5）色料，助剂的检验分析。配色系统还可对色料，助剂进行检验分析，包括上染率，半染时间的测定，染料力份和色相分析，助剂效果的判定等。
（6）提高印花残浆的再利用率。印花工序往往留下大量残浆，计算机可将其视为另一种染料参与配色，减少生产损失。
（7）数值化的品质管理。可进行各项牢度分析，漂白精炼程度的评估，染料相容性，染缸液检测等，并均将其数值化，供进益步研究发展作参考。
(8)可连接其他设备形成网络系统。把测配色系统直接与自动称量系统连接，将称量误差减至最小，如再与小样染色仪相连，可提高打样的准确性，还可进行在线监测等，这样的网络系统可大大提高产品质量。